接触器线圈通电吸合，主触点就是接通电机的电源，通过的电流大，辅助触点随同主触点动作，控制接触器的自锁、联锁或采集信号。当交流接触器触头接通时，在正常情况下电流通过触头是不会过热。当动、静触头接触电阻过大或通过电流过大，则会引起触头过热，我们可以选择能适应操作频率和通电持续率的接触器，检查主触头闭合状况等。下面给大家具体介绍交流接触器主触头过热故障分析及预防处理。

交流接触器主触头过热故障分析:

1、通过动、静触头间的电流过大

任何电器的触头都必须在其额定电流值下运行，否则触头会过热。造成触头电流过大的原因有系统电压过高或过低，用电设备超载运行，电器触头容量选择不当和故障运行四种情况。

2、动、静触头间的接触电阻变大

接触电阻的大小直接关系到触头的发热程度，其增大的原因有：一是因触头压力弹簧失去弹性而造成压力不足或触头磨损变薄，针对这种情况应更换弹簧或触头；二是触头表面接触不良。例如，在运行过程中，粉尘、油污等杂物覆盖在触头表面，加大了接触电阻；触头闭合分断时，因有电弧会使触头表面烧毛、灼伤．致使其残缺不平及接触面积减小，造成接触不良。因此，应注意对运行中的触头加强保养。对铜质触头表面氧化层和灼伤的各种触头可用刮刀或细锉修整；对大、中容量触头的表面，不要求光滑，重要的是保持平整；对小容量触头则要求表面质量好；对银及银质触头只需用棉花浸汽油或四氯化碳清洗即可，其氧化层并不影响接触性能。

交流接触器主触头过热故障分析及预防处理

交流接触器主触头过热预防处理：

1、由于接触器吸合过于缓慢或有停滞现象，触头处于似接触非接触的位置上，查明后可按“交流接触器吸合不正常”方法处理。

2、触头表面严重氧化和灼伤，使接触电阻增大，造成主触头过热。处理时，清除主触头表面的氧化层，然后用锉刀轻轻锉平，使触头接触紧密。

3、由于频繁起动设备，主触头多次受起动电流的冲击而过热或熔焊。此时应避免频繁起动，或选择能适应操作频率和通电持续率的接触器。

4、主触头因长时间通过过负载电流而过热或熔焊。此时应减少传动设备的负荷，使其在额定状态下运行，或者根据设备的工作电流重新选择合适的接触器。

5、接触器三相主触头闭合时不同步，其中两相主触头受很大的起动电流冲击，造成主触头熔焊。在这种情况下，应检查主触头闭合状况，调整动、静触头的间隙，使三相主触头同步接触。

6、主触头本身抗熔性差，如纯银触头易熔焊。这种触头应予以更换。可采用抗熔能力较强的银基合金触头作为接触器的主触头。

7、触头的超程太短，应调整触头超程或更换触头。

以上就是《交流接触器主触头过热故障分析及预防处理》的全部内容了，维修人员在修磨触头时切记不要刮削或锉削太多，以免影响使用寿命，同时不要使用砂布或砂轮修磨，以免石英砂粒嵌于触头表面，反而影响触头的接触性能。