在过去的40年里,传统的闪存一直基于使用浮栅晶体管的二维平面结构。这些结构由数十亿个细胞组成,这些细胞被组织成扁平的行,并被推到一起,以尽量减小末端设备的尺寸。

在一个典型的1x纳米128Gb 3Gb MLC设备中,大约有430亿个NAND单元,足以存储16GB的数据。在设计这些NAND闪存单元时,关键目标是尽可能缩小它们,以便将更多的单元压缩到相同的空间中。通过这一过程,设计者已经能够生产出容量越来越大的NAND闪存。

1999年,基于120纳米的设计规则开发出了第一个带有NAND闪存的存储器。通过收缩技术,这一设计规则最终被简化为10纳米级,使制造商能够在同一存储空间中容纳64倍以上的电池。一般来说,这种尺寸的减少遵循摩尔定律,细胞数量大约每两年翻一番。

随着制造工艺技术发展到10nm级及以上,工程师们越来越意识到,他们有一天可能会达到潜在的“规模极限”。在尺寸不断缩小的同时,随着越来越多的细胞被挤在同一物理空间中,许多重大挑战开始出现。

这些挑战中最常见的是细胞间干扰的可能性越来越大。随着细胞之间的空间减少,它们开始通过耦合效应影响彼此的行为。这种干扰最终可能导致潜在的损害,甚至数据损坏。

通常,当细胞具有30纳米或更大的设计规则时,可以通过设计工作容易地控制细胞间干扰。然而,随着设计规则变得越来越小,数据损坏的概率急剧增加。

除了干扰的挑战外,NAND单元的缩小也导致光刻工艺中越来越困难。随着设计规则的降低,找到合适的光源变得越来越困难。作为一个例子,用于40nm级设计规则的光源可以用于在NAND晶片上刻下光掩模图案而没有任何问题。

然而,一旦设计接近1x纳米,该光源就无法穿透较小的图案。因此,开发用于1纳米图案化的充足光源需要对新设备进行巨大投资。

要阅读更多此外部内容,请转到“解决缩放限制问题”