设计要求:

(1) 热插拔过程中,输出电压跌落满足要求,且系统上的模块不能出现OCP(在系统上只有一个模块的最恶劣情况下);

(2) 选用的热插拔电阻和二极管,在使用过程中满足降额要求;

(3) 在热插入完成后,插进去的模块的输出电压必须基本等于系统的输出电压;

热插拔电路如下图红圈内所示,由热插拔电阻和二极管组成。

1. 现有模块热插拔电路

我司和华为现有模块的热插拔电路选型情况如下:


模块热插拔电阻输出电容热插拔时间常数长短针差距插入速度热插拔时间热插拔时间除以时间常数热插拔完成时,电容充电比例热插拔完成时,两端电容电压差(最高输出电压时)
3KW模块11.6欧1880uF3.008ms3.46mm1m/s3.46ms1.1568.3%18.386V(58V)
300KW模块21.35欧1880uF2.538ms3.46mm1m/s3.46ms1.36377.4%13.108V(58V)
240V15KW模块117欧1900uF222.3ms4.4mm//1s4.49898.8%3.48V(290V)
华为33640欧880uF35.2ms10.6mm//1s94.34100%0

从上面的分析可知,在热插拔完成时,华为模块的电压完全等于输出电压,这是最好的效果;因此,这里要求热插拔时间常数为热插拔时间的1/5以下。在为1/5时,热插拔完成时,电容充电比例为99.3%,热插拔完成时,两端电容的电压差为2.03V(290V输出电压时)。

240V25KW模块的热插拔最短时间为1s,输出电容为2420uF。根据上述要求,则热插拔电阻的阻值不能大于82.625欧。

另外,由于在热插拔完成时,两个模块之间的输出电压基本相等,则输出电容充电的能量,基本等于热插拔电阻消耗的能量。则热插拔电阻在1s时间内,消耗的平均功率为:

1/2*C*U^2/1s = 101.761W

所选电阻的最大瞬态功率,要求不能低于290^2/82.625=1018W

2. 确定热插拔电阻阻值的下限

240V25KW模块规格书对热插拔有下面的要求:

下面进行240V25KW模块的仿真建模,以系统只有一个模块,输出电压为267.5V,带满载的情况时,插入另外一个模块,输出电压跌至不低于200V为标准,得出热插拔电阻的最小值要求。

仿真模型如下,将交错LLC简化为1路LLC,在20ms时进行热插拔。

在热插拔电阻取值为1欧时,仿真结果如下:

图中,Vout为系统上的输出电压,isense为流过热插拔电阻的电流。

改为0.6欧,结果如下:

在热插拔电阻不低于0.6欧时,系统电压不会在热插拔时低于200V。

另外,热插拔时存在的另外一个问题是模块误报过流的问题。

在热插拔电阻为5欧时,

图中,Vout为系统上的电压,isense为流过热插拔电阻的电流,i(LI6)为原边谐振电感上的电流。

此时,模块正常运行时,原边最大电流为124.42A,热插拔时原边最大电流为189.11A,为正常运行时电流为1.52倍。

热插拔电阻为7欧时:

热插拔时的原边最大电流为168.39A,为正常运行时的1.35倍。在此种情况下,原边电流比较安全,热插拔时模块不会出现OCP的情况。

因此,热插拔电阻初步选型的要求如下:

总阻值范围为:7欧-82.625欧之间

1s内的总平均功率不得低于:101.761W

总的瞬态功率不得低于1018W,瞬态功率最大值取决于所选电阻的阻值。

初步想采用15k现有的热插拔电阻进行组合,来做热插拔电路。15k的热插拔电阻为:

线绕电阻器-5W-39Ω-±5%-paint-Axial 小型化

其瞬态功率曲线如下:

从图中可知,其瞬态最大功率为为10000*5=50000W ,1s的平均瞬态功率为25*5=125W,单个电阻阻值为39欧。阻值、瞬态最大功率和1s平均功率都满足要求。

因此,初步选型为:1个39欧/5W的绕线电阻。

热插拔电路详细设计

下面对热插拔电阻整个热插拔过程中的瞬态功率进行仿真。由于整个热插拔过程中,输出电压跌幅不大,可建模如下,采用定步长0.01us进行仿真。

对仿真结果在EXCEL表里面进行处理,如下:

发现瞬态功率不能达标。

因此,采用2个电阻串联,总阻值为78欧,仿真并计算,得出单个电阻的瞬态功率如下:

这个过程中,实际瞬态功率曲线都在电阻的瞬态功率曲线规格以下,满足要求。

因此,热插拔电阻的阻值选型为:


描述单价用量
热插拔电阻线绕电阻器-5W-39Ω-±5%-paint-Axial 小型化1.5382PCS
二极管整流二极管/600V/3A/267-03-0.222PCS

采用水泥电阻做热插拔的选型

华为模块采用的是水泥电阻来做热插拔,采用的电阻型号是:RX911-1-5W20ΩJ,单价0.85元。我司有一个类似的水泥电阻,为RX911N-5W-20欧-±5%,单价为0.344元。相对于上面的绕线电阻器,有成本优势。

厂家提供了RX911-1-5W20ΩJ的瞬态功率曲线,如下:

仿真参数设置如下:


电阻输出电压输出电容
方案1RX911-1-5W20ΩJ,2串,共40欧400V880uF
方案2RX911-1-5W20ΩJ,3串,共60欧290V2420uF
方案3RX911-1-5W20ΩJ,2串,共40欧290V2420uF

仿真结果如下:

从仿真结果可见,华为在实际使用过程中,该电阻实际瞬态功率超标。我司如果要用该电阻,必须要用3PCS串联,使用2PCS的话,则瞬态功率也会超标。采用此方案,成本如下:


描述单价用量
热插拔电阻RX911-1-5W-20欧0.853PCS
二极管整流二极管/600V/3A/267-03-0.222PCS

总成本需2.99元。

采用我司有编码的料RX911N-5W-20欧-±5%,其瞬态功率曲线如下:

仿真结果如下:

需要RX911-N-5W-20欧 4PCS串联。

则热插拔电路的初步选型如下:


描述单价用量
热插拔电阻线绕电阻器-5W-20Ω±5%-13*9*25.5-5-无感水泥电阻,立式安装-0.3444PCS
二极管整流二极管/600V/3A/267-03-0.222PCS

总成本为1.816元。

成本对比

采用以前240V15KW用的绕线电阻,需要2PCS,加上热插拔二极管,总成本为3.516元;

采用华为用的水泥电阻,需要3PCS,加上热插拔二极管,总成本为2.99元;

采用水泥电阻RX911N-5W-20欧,需要4PCS,加上热插拔二极管,总成本为1.816元;

从成本上讲,初步选用RX911N-5W-20欧来做热插拔电阻。

放电电路

25k放电电路,也是使用热插拔电阻进行放电。假设从热插拔开始后1s,将模块拔出,该电阻的瞬态功率曲线如下:

电阻的瞬态功率超标。

从热插拔开始后1.3s,将模块拔出,该电阻的瞬态功率曲线如下:

因此,为满足热插拔电阻的瞬态功率要求,在模块热插拔针开始接触后,最少需要过1.3秒,才能将模块拔出。

结论

热插拔电阻,采用4PCS (20欧/5W水泥电阻)串联实现。热插拔二极管,采用2PCS (600V/3A)并联实现。